1 科学研究背景
在对数锻造行业中，对easier小批量锻造，商品质量管理工作一般要求检测每个配件、每工序的加工商品质量。为维持商品的可溯性，传统的管理工作模式是通过记事本或者Excel表单存档的形式来记录商品的原料电子配件批号号、操作过程在纺织品商品质量统计数据、半成品商品质量统计数据等，这种管理工作形式虽然能够在一定程度上维持商品的可溯性，但也折射出了一些问题：①我们须要花费大批的物力和物力物力去搜集和整理这些商品质量统计数据;②由于涉及各个环节太多，统计信息量太大，中间会陈述许多统计数据;③统计资源共享耐酸性，因为它们都是分散留存到相同的相关人员手里，上溯时须要查问数个相同配角相关人员，翻查数个Excel表单，翻看大批纸本资料;④用纸责任编辑件留存风险大、成本低，长期积攒，油墨沉积如条码库房条码应用软件山，除非遗失，将难以上溯。在MES中，包含商品锻造操作过程中大批的静态统计数据和动态统计数据，因此能借助民营企业推行MES的机会，特别针对民营企业现况同时实现对商品质量的重要信息技术管理工作。如何充分运用MES系统
中的相关机能组件，如基础统计数据组件、炼铁厂管理工作组件、库房管理工作组件、系统分析组件等，同时实现商品质量统计数据的动态准确搜集，保证商品质量重要信息的全面可溯性，同时实现对商品质量重要信息的高效率系统分析是责任编辑科学研究的重点。
2 MES中商品质量管理工作与其它组件关系图
MES(锻造执行系统)是特别针对民营企业整个锻造锻造操作过程进行管理工作和强化的软件系统运行系统，MES按照基本机能数据库系统能分为三部分数学模型：锻造管理工作数学模型，负面影响锻造的主要就机能数学模型，负面影响锻造的其它机能数学模型。商品质量管理工作和库房管理工作属于条码库房条码应用软件负面影响锻造的主要就机能数学模型，它与MES锻造管理工作数学模型中机能组件的重要信息可视化如图1所示。
3 商品质量重要信息技术管理工作同时实现操作过程
3.1 商品质量统计数据搜集
商品由原料锻造成半成品是一个复杂、多变的操作过程，期间会产生许多硝酸锶，如果统计数据搜集不及时，状态除非发生改变，将难以KO，因此保证统计数据搜集的动态性和准确性很重要。目前，商品质量统计数据的搜集形式有手工存档，统计数据转换与共享和自动搜集等。商品相同阶段的商品质量重要信息，采用相同的统计数据搜集形式：①原料的电子配件批号号，在备料操作过程中，由原料库管员通过手工存档系统，与锻造任务相关联，贯穿于商品整个锻造周期，蕞终随商品入配件或半成品库;②商品的基本商品质量重要信息，如是否关键件、关键工序，工序检测形式，关键尺寸等条码库房条码应用软件，由工艺技术相关人员定义好，和配件的工艺重要信息一起存储在基础统计数据管理工作组件中，当任务投产时候，通过统计数据转换形式把这些重要信息输入MES的其它组件中;③操作过程在纺织品的商品质量重要信息，通过扫描商品质量跟踪卡上条码形式将商品质量统计数据动态搜集到MES的锻造跟踪组件中;④半成品检测编号，通过条码输入并同半成品其它重要信息一起入库、出库。
通过以上形式在MES中同时实现了对商品从原料到半成品整个生命周期商品质量统计数据的动态搜集，为后续商品质量重要信息的上溯和商品质量统计数据的系统分析奠定了基础。
3.2 商品质量重要信息可溯性
商品质量重要信息的可溯性是商品质量管理工作的重要组成部分，MES中对商品商品质量的上溯就是从原料到商品交付整个操作过程的上溯。对商品商品质量的形成操作过程进行分析，商品质量重要信息可溯性条码库房条码应用软件的对象主要就包括：
3.2.1 原料的可溯性
原料商品质量重要信息来源于上游物资供应链系统，通过统计数据输入形式将原料电子配件批号号与任务重要信息关联后，如果要对操作过程在纺织品原料重要信息进行上溯，通过MES系统中打印的商品质量跟踪卡就能查询到对应电子配件批号号，如果对已经完工入库或者交付的商品原材重要信息进行上溯，在出入库记录或者库房里面也能很快查寻到电子配件批号号，有了电子配件批号号我们再回到物资供应链系统就可完成对原材的上溯。通过开发MES与物资供应链系统统计数据接口的形式还能将原料的重要信息直接推送到MES中，在MES中直接完成对原料商品质量重要信息的上溯。
3.2.2 工艺重要信息可溯性
工艺重要信息的可溯性是指对商品工艺路线的设计、工艺参条码库房条码应用软件数选择和确定等重要信息的上溯。本项目通过在MES中建立基础统计数据管理工作组件对商品工艺路线重要信息进行存储和管理工作，商品除非投产，工艺路线重要信息可自动与锻造任务相关联，通过在系统查询界面输入商品的名称、图号或订单编号等就可快速查询到商品采用的工艺路线、选择的工艺参数和工艺设计和确认等重要信息。
3.2.3 锻造操作过程重要信息可溯性
锻造操作过程是商品商品质量的同时实现操作过程，在商品锻造操作过程中，负面影响商品商品质量的人、机、料、法、环、测关键因素中有4个因素是与锻造操作过程直接相关的，因此锻造操作过程商品质量重要信息量是蕞大的，对锻造操作过程重要信息上溯同时实现起来也是蕞复杂的。在锻造操作过程中，通过扫描商品质量跟踪卡上的条码将各个工序的商品质量重要信息搜集到MES中，重要信息包括：各工序操作条码库房条码应用软件相关人员、检测相关人员、送检数量、合格数量、商品质量异常情况等，并支持通过条码、订单重要信息、商品重要信息等维度的查询，同时实现了对配件工序级的可溯性。
3.2.4 外协件的可溯性
外协件包括全套外协、配件外协和工序外协。因为外协厂家的操作过程商品质量重要信息是很难控制的，我们只同时实现了对外协的厂家和外协半成品商品质量重要信息进行上溯，同时实现方法是，在MES中对每个外协厂家创建一个唯一的ID，外协厂家以加工者的配角参与进来，建立半成品检测组件对外协半成品的商品质量重要信息进行记录。
3.3 不合格品审理
工序检测发现操作过程异常重要信息后，提交异常重要信息，商品质量管理工作相关人员组织不合格品审理后，将审理结论登记回系统中，系统自动根据审理结论调整锻造计划，审理结论包括：报废、返工条码库房条码应用软件、返修、让步放行、超差放行等，商品质量管理工作与计划管理工作的关系如图2所示。
3.4 商品质量重要信息的统计
商品质量重要信息的统计包括对商品商品质量重要信息的统计和对操作相关人员商品质量重要信息的统计，系统分析的蕞终目的都是为了使复杂的锻造操作过程处于受控状态，保证持续、稳定地输出合格的商品。MES系统中包括了大批的锻造操作过程统计数据，通过对这些统计数据进行提取、分析和计算，我们能得到我们须要的商品质量重要信息，比如不合格品审理重要信息、员工一次送检合格率、工序检测统计数据等。
4 商品质量重要信息技术管理工作实施效果
基于MES的商品质量重要信息技术管理工作同时实现了对配件从原料，经锻造操作过程，到半成品出库锻造全操作过程商品质量统计数据的搜集和商品质量重要信息的全面可溯。系统在民营企业成功实施和使用，同时实现了对所有任务的原料条码库房条码应用软件电子配件批号号、操作过程商品质量重要信息、半成品检测统计数据、锻造批号重要信息的动态管理工作和全面可溯性，同时实现了对商品质量统计数据的动态搜集和统计，同时实现了对所有操作相关人员和外协厂家一次送检合格率的动态统计和计算;同时实现了商品质量重要信息可溯性;商品质量管理工作效率也得到明显提升。商品质量重要信息技术管理工作的成功实施，显著提升了民营企业的商品质量管理工作水平，也为民营企业后续重要信息技术管理工作工作的持续推行和改善创造了先决条件，通过系统对不合格的故障模式进行分析，采取对应的技术和管理工作手段，商品商品质量得到显著提高。
20多年来，锐成深刻理解锻造民营企业需求，通过实践积累了丰富的锻造业服务经验。秉承知行合一的理念，我们在电子装配、汽车零部件、通信行业、电子元器件、光伏产业链、手机/零部件、线条码库房条码应用软件缆等各业态锻造领域都有标杆民营企业客户，包括了中航工业、兆驰股份、信维通信、芜湖恒隆、蓝思科技、宏发电声等，先后累计为500多家全国及海外客户提供砖业的MES系统解决方案，全球超过20000家关联民营企业用户部署，超过15万个应用部署终端，高达20Tb的每日统计数据搜集处理。平台以落地实践为重，项目交付率高达100%，广泛获得客户们的信赖和认可。
