MES系统全屏式化解民营企业厂房锻造管理组织工作弊病编者按：锻造管理组织工作人员在展开商品锻造时，经常会碰到这些难题：

1.难以把控锻造工程进度和锻造数据。如：在甚么天数、锻造甚么样的商品，所需电子零件在甚么天数、有多少数量能交货?锻造方案顺利完成情况怎样?

2.难以远距监视电子设备运行状态。如：电子设备的运转组织工作效率怎样?工艺技术模块控制与平均速度局限性怎样?平均速度或电阻值怎样建立?统计的结果是甚么?操作过程现况怎样?操作过程新增产能与否能提升?操作过程耗用若想减少?操作过程质量与否能提升?改良方向或重点在那里?

那么，透过锐成MES锻造执行系统的采用能改善民营企业锻造操作过程操控性等难题。

1.当锻造订货出现变化时

在锻造操作过程顾客插单，须要对本来的锻造方案展开更动。联络他们特别针对锻造操作过程非常复杂的情形，每台电脑在甚么天数由甚么人顺利完成甚么样的锻造成品都是已经安排好了，电子零件也都trained恰当，要插单相当困难。采用锐成MES系统，即刻时序成为了可能。锐成MES系统能依照新呈报的锻造方案，在选定的管理组织工作条件(例如：按期提货、电子设备采用量、锻造成本等)下，迅速顺利完成锻造时序，并将锻造组织工作呈报到每一锻造组织工作岗位。提升锻造当晚的运维组织工作效率，适应环境变化的市场须要盒严苛的顾客要求。

2.当锻造电子设备出现机械故障时

在锻造操作过程电子设备出现机械故障，尤其是关键电子设备出现机械故障，难以正常组织工作，影响了民营企业锻造当晚的总体方案。透过锐成MES系统，能立即将情形意见建议反馈给锻造方案职能部门，报请与否修正锻造订货。并依照锻造方案联络他们职能部门的意见建议，重新对当晚的锻造资源展开须建，并将锻造任务呈报给每一锻造组织工作岗位。及时处理地与锻造方案职能部门沟通交流，提供锻造总体的组织工作效率，对锻造当晚展开科学规范的组织，提升锻造组织工作效率，减少机械故障带来的经济损失。

3.当发现原料有缺陷时

商品在质量检验的时候发现质量缺陷。经分析，该缺陷是由于采用了某批存在质量难题的原料。因而，采用该批原料的全部商品都要作废和重新查验。

透过锐成MES系统，能够方便地提起选用该批原料的悉数商品清单，包括产成品和半商品。因而，这些产成品和半商品在拣选出来展开特殊的处理。避免了可能有缺陷的商品出厂后带来召回费用，可能有缺陷的半成品加工成不良产成品带来的锻造成本盒费用，从而减少了原料缺陷带来联络他们的经济损失。

4.当发现出厂商品存在质量缺陷时

商品出厂因质量难题出现顾客投诉，经过分析发行商品的工艺技术设计存在缺陷。该缺陷可能带来商品的快速磨损，导致顾客退货或赔偿。透过锐成MES系统，能方便地找到采用该工艺技术的全部商品批号清单，对于已经交货经销商或顾客采用的商品展开召回。商品召回避免了因顾客采用存在该工艺技术缺陷的商品造成后果的赔偿邀请，减少经营风险。

5.当出厂商品出现质量投诉时

商品出厂应质量难题出现顾客投诉。质量职能部门透过锐成MES系统，提取锻造该商品的全部锻造资料并展开分析，发现该质量缺陷是因为选用了某批存在难题质量隐患的原料，从而启动原料不合格的质量处理流程。完整的锻造资料能为质量分析联络他们提供第一手资料，协助质量管理组织工作职能部门快速准确地对出厂商品的质量难题展开分析。