MES系统电子零件代码方案编者按：锻造民营企业通过引入MES系统 ，有利于形成有效的半成品电子零件代码体系，同时实现商品的可上溯性和锻造炼铁厂的制造信息控制技术管理工作，有利于各部门动态掌握计划、运维、产品质量、工艺技术、工人等信息情况，从而及时处理难题、解决难题。在MES系统中，SN(Serial Number)码是商品的身分证电话号码，在商品的制造过程、产品质量管理工作和运输管理工作李将着身分标志的作用，是构筑商品可上溯机制的关键工具之一。在MES系统内编为SN码手动聚合程序，从而应用领域到配件、半成品代码标印管理工作模式中，具有关键意义。

1、多种类、批量商品管理工作难题

科研机构的商品类别各种各样，半成品的主要形式为乙烯即完备的子代，乙烯又包含由配件装配成的组件库房条码应用领域软件和整件事。炼铁厂操作员依据运维指导文件从符合要求配件库挑选出检测符合要求的配件、自制件，展开半成品的换装操作，换装完成后交货顾客。由于信息控制技术程度不足，通常采用育苗形式检测摸查申领配件数量。然而，该形式存在如下表所示难题：

(1)操作员申领的大部份配件，混为一谈堆满在电子零件工程车上，同批号配件界定不明确;

(2)换装半成品检测再次出现产品质量难题，需移走检查各个配件，因入库配件未展开标印，检测出有产品质量难题的配件难以展开产品质量上溯，惟有更改新配件;

(3)换装半成品交货顾客后，半成品再次出现产品质量难题，未展开标印同样难以展开上溯。

针对上述难题，应用领域配件直接标印控制技术制做三维条形码，对入库配件和换装半成品展开三维条形码标印，同时实现数据的手动收集，提高商品追踪管理工作和质库房条码应用领域软件量上溯的工作效率。条形码标印控制技术形式多元化，基本上能够适用于于大部份类别的配件、半成品标印。

2、多种类、批量商品电子零件代码方案

2.1 SN码的聚合

锻造民营企业制订的派工MITSUBISHI，在满足同一性原则大前提下，可由育苗制订，也可由MES锻造执行系统手动聚合。聚合的派工MITSUBISHI被制成条形码贴到相应工艺技术文件上，操作员通过专用扫码枪扫描条形码，从而在计算机上完成制造任务的分解和下发。如在派工MITSUBISHI后面增加有效的SN码代码规则，并以程序形式嵌入到MES系统中，即可聚合一系列新的SN码，一一对应同批号的同类配件。之后，将这些新的SN码，通过标印设备形成一系列三维条形码，标印到入库配件和换装半成品上。后续只需通过扫描条形码读取入库配件和半成品的库房条码应用领域软件相关信息，就能同时实现产品质量上溯。

2.2 标印商品分析

科研机构的商品多种类、批量，配件数量众多，如对每个配件都展开条码标印则会带来沉重的制造成本负担。因此为减少工作量，可有针对性地对选择换装的乙烯、乙烯内的组件和整件事以及筛选出的关重配件展开打码标印。工艺技术科研人员依据工程经验和民营企业商品情况，对于工艺技术准备和加工周期较长，不能迅速替换的关重件，如铸件、薄壁件、型面复杂件等，展开有选择性的标印。对于可迅速加工、能够快速替换的非关重件，可不展开标印。

对筛选出的关重配件展开入库打码，换装完成的半成品展开出货打码，使入库配件和换装半成品的产品质量具备可上溯性。三维条形码标印的优点是信息具有可累计性和快速性，扫描后可通过库房条码应用领域软件MES系统读取该关重配件的入库信息，或者换装半成品件的派工单信息，包括操作员、完成时间、加工工时等。

2.3 标印形式挑选出

随着智能锻造信息控制技术的普及，条形码标印控制技术得到了迅速发展。条形码标印控制技术以其标印范围可控、信息存储量大、方便快捷、读取迅速等优势，逐渐替代传统机械式标印。条形码标印分为传统贴码和通过设备直接标印条形码两种形式，传统贴码打印的标签容易再次出现污损、脱落、配件太小贴码困难等难题;而通过设备直接标印条形码，能够同时实现数据的手动收集，提高商品追踪管理工作和产品质量上溯的工作效率。条形码标印基本上能够适用于于大部份类别的配件，这是突出的优势之一。 标印商品分类

条形码标印设备类别统计如表1所示，由表1可知，光纤激光打标机可打印库房条码应用领域软件一维和三维条形码，手持喷码机工作更加灵活，两者的工作特性符合多种类批量制造模式民营企业的标印要求。

不同材料适用于的条形码标印方法，激光和喷墨式打标机均适用于于金属和非金属材料的标印，具有材料应用领域范围广泛的特性。

入库配件和换装半成品，种类繁多，因尺寸或结构因素在激光打标机上不方便标印的商品，可选用手持式喷码机展开标印，交互式使用，提高民营企业操作员标印的工作效率。

3、MES系统入库管理工作模块

入库管理工作模块是MES系统的关键组成部分，为同时实现关重配件入库打码和换装半成品出货打码，锻造民营企业需要制订严谨有序的工作流程。通常，各个民营企业的入库管理工作流程主要分四个步骤展开。

(1)配件入库

操作员依据相关工艺技术指导文件从物品库申领配件，扫描派库房条码应用领域软件工MITSUBISHI聚合的条形码后，MES系统入库管理工作模块上就会显示出乙烯、组件和整件事的全部派工信息，包括换装所需的配件明细齐套，申领配件的操作员姓名、申领时间等。

(2)配件打码

操作员登录个人专属MES系统账号，根据MES系统显示的换装从属关系，勾选需要打码的配件，输入申领数量，系统就会手动聚合相应的SN码。例如，制造M套由N个配件换装完成的乙烯，MES系统会为每类配件分配M个SN码，这样该批号乙烯总共有N×M个高亮显示的SN码，对应N×M个条码。每打印一个条码，MES系统上预先分配的SN码灰暗显示，表示已经被使用，保证了配件线上与线下的一致性。

(3)半成品打码

操作员完成换装工作后库房条码应用领域软件，对换装件展开打码标印。同样登录个人专属MES系统账号，在换装履历明细中，挑选出乙烯、组件和整件事(作为母件)的SN码，通过标印设备展开打码，打码完成后对应的SN码显示灰暗，表示已被使用。

(4)信息检索

MES系统的入库管理工作模块具备检索功能，通过扫描条码，可查询打码的配件、乙烯、组件和整件事的相关信息，包括派工单号信息、操作员姓名、打码时间等，同时实现打码商品的全程上溯功能。

4、结论

MES系统应用领域可结合民营企业自身实际情况展开拓展完善，MES系统嵌入SN码代码规则，为具有换装从属关系的同批号配件匹配唯一的SN码值，通过先进的条形码标印设备展开关重件入库打码和半成品出货打码，同时应用领域了MES系统入库管理工作模块展开信库房条码应用领域软件息统计录入，同时实现商品的追踪管理工作和产品质量上溯，现场试验结果表明，该模式是切实可行的，可以有效提高多种类批量制造模式民营企业的商品管理工作工作效率，缩短项目研制、制造的周期，具有实际应用领域价值。同时也为多种类、批量制造模式的科研机构和中小民营企业，提供了一种可借鉴的实施方案。