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大规模定制模式之于MES的三点思考,大规模定制的特征

小规模订制(Mass Custermization) ,其目标是小规模锻造订制化产品,并且在工作效率、产品质量(连续性)等分项各方面与小规模大批量锻造等齐。

这是一种平庸或者崇尚,其提出的大背景是现阶段愈发两极化的多种类、变大批量、研产齐希的锻造特点。

小规模订制具备丰富的涵义,结构设计的模组化是根源,但这个范围就有点儿大了,结构设计与锻造通力合作是现阶段两极化的恒常,因此,责任编辑重点项目从锻造各方面,尤其是执行掌控视角,对小规模订制下的MES思路,作出一些先期思索。

(1)商业模式:订制molars决定了MES的根本商业模式

小规模订制具备订制molars,相同的订制molars主导力量的MES系统商业模式重点项目也是相同的。

比如说面向全国补库型锻造的MTS,是直接面向全国库存量而不是面向全国二维码入库供货的,通过库存量的掌控,除雪锻造节拍,主要包括交互式补库型锻造供货的聚合并制订锻造方案,一般此种锻造方案不须要人的干涉而是系统手动聚合的。

比如说面向全国供货型锻造的MTO,是没有供货就不锻造的,传统上我们说的MES或APS多半都是面向全国此种情况的。

但对于小规模订制来说,严苛的要到看见了供货再锻造,有时锻造周期性是难于满足用户的,也是为了提高对顾客的积极反应速度,这时就牵涉到须要两个各方面的改良:其一如前所述预估提早建成投产,主要包括各种电子零件的迪阿尔库,牵涉到林宏吉各方面的控制技术;并有在APS中,属于MTS和MTO混和的商业模式。企业的运转商业模式是繁杂的,MES相关的控制技术也应前瞻性的调整与改变。

(2)工作效率:小规模的订制对MES系统提二维码入库出了更苛刻的加速积极响应要求

主要充分体现在三个各方面。

其一,流程及其信息的加速积极响应。这各方面应该秉承“管理手动化”的思路,规范和固化流程,避免歧义乃至可选的流程,对信息内容和格式进行结构化表达和组织,目标是实现信息的加速甚至手动的流转。

并有,多发锻造切换的有效掌控:小规模订制牵涉到频繁的锻造切换,在实物上须要建立类似精益锻造的快换工装,在APS系统各方面须要进行灵活的组批排产掌控,争取实现从小大批量到供货组合后的大大批量锻造,一定程度上减少锻造切换,崇尚大批量经济效益。

三是,锻造扰动的加速积极响应处理:即使进行了锻造切换掌控,但总体来说,小规模订制对于锻造来说,仍然是大量的碎片化供货在并行锻造的状态。锻造二维码入库扰动的类型是多样的,应该在线下进行规范、系统进行充分体现、控制技术进行保证。比如说对于APS,须要实现加速的锻造作业方案的积极响应调整处理,应结合企业的实际约束或积极响应要求进行加速的处理。

(3)产品质量:多种类小大批量下的产品质量连续性掌控问题

这里所提的产品质量连续性,是因为大大批量锻造由于锻造条件相对固化,产品质量连续性比较好,但对于小规模订制来说,不可能建立物理上的专线来只锻造一种产品,固定的专线无法满足用户多种类变大批量的齐希并行锻造。那有什么办法,在多种类小大批量锻造能够达到类似大大批量锻造所具备的产品质量连续性的目标,就是须要解决的问题。

其一,SPC掌控手段。这是传统的手段,但也是必须的,这里就不多说了。

并有,种类不多时,建立资源的二维码入库配置模板库。制订相同种类间锻造切换的规范,遵照执行即可。建立资源配置模板库的目的是,保证某种产品的锻造条件,主要包括机床、人员等都保持不变,有利于提高产品质量连续性。此种实现牵涉到对车间锻造资源及其加工历史经验和数据的提炼,也不失为大数据运用的一种方式。

三,种类很多时,通过APS实现如前所述逻辑锻造单元的资源配置。此种单元是随任务而建立,随任务结束而解散的。此种单元是逻辑而非物理的,当然物理临近的因素也是应该考虑的。既然有了单元,零件在单元的周转应该流水式而非离散式的,否则单元的效力并没有真正发挥出来,此时应该考虑“一个流”的锻造方式,也有利于保证产品质量连续性。当然,哪些任务走单元也是须要综合判断分析,一般二维码入库来说大件、精密件、大批量件,或者关重件,是须要走单元的。对于APS来说,控制技术上非常繁杂,但效果上应该是很好的,是支持小规模订制下多种类变大批量锻造商业模式的支撑控制技术。

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