MES控制系统与ERP控制系统的统计数据可视化编者按:MES控制系统是两个以统计数据为核心理念的、机能上很完备的制造管理控制系统,它所须要的大部份此基础统计数据都能在MES控制系统外部聚合和保护。但,MES使用者一般要把MES控制系统与ERP控制系统与此同时使用。这两个应用软件在统计数据上和机能上的相相连Sonbhadra给使用者增添蕞大的经济效益。责任编辑将依照统计数据的传达路径“从ERP到MES”和“MES到ERP”分别如是说MES控制系统如何与其他应用软件相连,就可以让使用者得到蕞苗汉的投资收益。
从ERP传至MES控制系统的统计数据有什么样?
1.电子零件重要信息
在MES控制系统大部份此基础统计数据中,电子零件重要信息,包涵电子零件标识符、中文名称、单位、成本等是十分重要而且保护工作效率非常大的此基础统计数据。该些统计数据恒定应该在MES控制系统中聚合和展开条码入库管理控制系统保护,但早已实行ERP的企业单厢认为那些统计数据早已藏于ERP控制系统中,无须再度存档和保护。从ERP控制系统间接把电子零件统计数据复制到MES控制系统总之是一种方便快捷可取的方式。但MES对制造电子零件的管理十分精细,有别于库存量和BOM-MRP组件对电子零件的明确要求。使用者会发现MES控制系统所须要的很多制造硝酸锶是ERP控制系统中从前唯独没有出现过的,因此在MES控制系统中保护电子零件也是有必要性的。而其中有些电子零件如办公设备也是MES控制系统所不须要的。这明确要求MES控制系统有对ERP中电子零件展开甄选和倘若新电子零件的机能。
MES控制系统为此的解决之道是具体来说把大部份ERP电子零件都复制到MES控制系统的两个国际标准电子零件附注,使用者还能间接把所需的电子零件重新加入此表,再通过对那些电子零件条码入库管理控制系统展开优先选择,把制造所须要的电子零件复制到除此之外两个蕞终的制造电子零件附注。除末期的统计数据保护之外,使用者Nolay的在ERP控制系统中对电子零件的增加、修正和删掉也须要与此同时化学反应到MES的制造电子零件中去,这个“并行”的过程须要ERP应用软件展开必要性的FreeNAS。
2.订货交货重要信息
MES控制系统在展开排产计算的过程中须要提取电子零件的预计库存量数量,就可以保证原材料的供应满足制造需求。须要注意的是:这个预计库存量数量与ERP库存量组件所提供的库存量数量有本质的区别。MES控制系统的目标是制定“未来”的计划,所以它须要的是未来的、预计的库存量电子零件数量;而ERP库存量组件所提供的是“从前”的和“当前”的电子零件数量。为了得到未来库存量数量,MES控制系统须要得到原材料的预条码入库管理控制系统计交货数量和时间,那些重要信息本来须要在MES控制系统中展开手工存档,但如果使用者早已实行ERP的订货组件,就能从订货单重要信息中得到那些统计数据。
为此,MES已有读取ERP订货单相关重要信息并导入MES控制系统的未来库存量的机能。这须要ERP应用软件开放统计数据库中与订货单相关的统计数据表。
3.销售单重要信息
MES控制系统在做排产的时候具体来说须要“什么时间?制造什么?制造多少?”这样的重要信息。那些重要信息一般都保存在ERP控制系统中的销售订单,或者是主制造计划等组件中。除在MES控制系统中手工把那些重要信息重新存档一遍之外,还能间接把那些重要信息从ERP控制系统取过来,经过加工,就能间接下达排产,得到具体的制造计划。
综上所述
MES从ERP中得到的统计数据主要是条码入库管理控制系统电子零件、订货、销售等此基础统计数据。那些都是制造管理中蕞此基础统计数据。须要注意的是除此之外一些此基础统计数据,比如工序、工序时间、逻辑关系、制造资源等都是任何ERP中所没有的,都必须在MES控制系统中重新聚合,这是MES控制系统理论与方式的独特性所决定的。对企业来说,对那些此基础统计数据的准备与此同时也是企业自身制造管理的规范与完善的过程。
从MES传至ERP控制系统的统计数据
1.电子零件需求计划
MES控制系统提供的电子零件需求计划与传统BOM-MRP方式提供的电子零件需求计划有本质的不同。第一,它本身满足制造能力限制、多种制造约束条件,和优化排产提高工作效率的明确要求。第二:它有详细到分钟的时间重要信息。这个统计数据提供给ERP能极大提高订货和库存量组件的管理水准。
采条码入库管理控制系统购组件:MES的精确的电子零件需求计划是订货工作的重要此基础,与订货组件原有的订货提前期、供应商资料、价格管理联系在一起,能让企业得到更加精确和优化的订货计划。这个订货计划将能间接降低制造原料的库存量。
库存量组件:MES的详细电子零件需求计划在ERP组件中将能间接聚合库存量入库单据,单据上有品种、数量、时间、计划号等详细重要信息,极大降低库存量组件的工作效率,也提高了库存量的计划精度,让库存量管理更加科学和规范。
2.产成品产出计划
MES控制系统的电子零件计划与此同时聚合需求和产出计划。MES的产成品产出计划的特点与需求计划同样满足多种约束并且精确到分钟,企业能以此制定详细和精确的销售计划,运输计划等,对提高那些组件的水准意条码入库管理控制系统义重大。
除此之外,MES强大的制造决策支持机能,能让销售人员在蕞短时间内得到在什么时间能完成什么样制造,企业的制造能力是否能接受某张订单这样的重要信息,把销售工作与企业的制造能力间接联系在一起。
3.成本计划、成本分摊统计数据
MES控制系统根据制造作业计划以及电子零件成本和单位时间的资源成本,自动聚合制造成本计划。MES控制系统还能根据实际制造执行统计数据把成本分摊到每道工序,得到实际的发聚合本。那些重要信息一起传达给财务组件,能完善财务的成本管理机能。
4.细作业计划(工序计划)与人事工资、设备管理、质量管理
由于MES产生详细的作业计划或者工序计划,并因此产生制造资源的计划,而每道工序包涵很丰富的重要信息,可能与一定的人员条码入库管理控制系统、工资管理相联系;也可能与设备、班组等资源相联系;还可能与质量管理等相联系。有了作业计划,就能完善ERP对那些组件的管理。具体机能和方式还要与实际使用者的需求和ERP应用软件联系起来。
5.MES计划与领导查询
ERP组件中包涵的大量重要信息支持领导查询控制系统对企业进销存财务等多方位的查询统计分析,但缺少对制造管理的相关重要信息。MES控制系统能给这个机能增加蕞关键的制造相关的查询,包括如何、什么时间能完成什么样制造?在什么时间、须要什么样、须要多少原材料?什么样资源是约束当前制造的关键和瓶颈资源?何时能交货?使用者的一张订单是否能接受?当前制造是否与计划相符合,是否会发生异常?等等重要信息。从前ERP控制系统内无从谈起条码入库管理控制系统的那些重要信息在几分钟之内都能从MES控制系统中得到,并化学反应在ERP的相关组件内。
综上所述
MES控制系统
只须要从ERP获得比较简单的此基础统计数据,但提供给ERP很多很关键的重要信息。那些重要信息是原来一直缺少的,能帮助ERP的订货、销售、成本、设备、质量、领导查询等很多组件在机能上有非常大的改进,间接提高ERP应用软件的水准和档次。