随着业务的不断扩充，很多制造已经开始意识到库房管理组织工作的必要性，并已经开始将部分组织工作重点转移到库房强化上去，以达到减少僵硬库存量，有工作效率存量资产军用物资资产，减少民营企业生产成本，提高库房利用工作效率，与此同时规范库房管理组织工作、提升库门卫的管理工作效率的目标。

然而，由于前期对库房组织工作的不重视，引致日常生活的管理组织工作中，出现了大批的难题：

1、电子零件种类多，数量大，但是放置随便，引致库房拣货技术难度非常大。

2、电子零件缺乏标记，相关联外形相同的两种不同电子零件，经常拣错，引致生产炼铁厂难以正常使用，从而误点工程进度，与此同时可能损毁错领的军用物资，难以实现提高工作效率。

3、入库时，不遵从Kosaraju和批号入库原则，引致大批僵硬库存量量减少，挤占库房内部空间，民营企业生产成本持续上升。

4、日常生活各项任务付款，靠油墨条形码库房APP发票和实体店传达，沟通交流工作效率低。

5、分销商送货上门电子零件条形码不一致，管理组织工作麻烦事。

6、日常生活各项任务完成后，数据都需人工录入预览，存在严重错误、预览不及时情形。

7、库房信息技术程度低，组织工作台业务流程不如科学合理，仓门卫每天都耗费不少时间在Ploudalm上。

8、管理组织工作者难以动态了解库房营运情形，难以做出有工作效率的库房营运重大决策。

面对以上库房难题，民营企业可以透过导入两套wms仓储管理组织工作控制系统软件系统。透过控制系统的应用，强化库房组织工作台业务流程，减少不科学合理组织工作台各个环节，加快库房网络化结构调整速度。

1、透过wms控制系统的储君管理组织工作，科学合理分割库房每个位置，将内部空间明晰到库、区和位，并贴上相关联条形码条形码作为标记，方便先期开卖、呼召、找货、盘点等组织工作台进行。

2、透过wms控制系统，实现线上开单，条形码库房APP减少油墨使用，与此同时各项任务会自动下达到员工PDA中，提升各项任务下达工作效率。

3、开卖时，控制系统会根据开卖策略，确保相同电子零件摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同电子零件，规范电子零件摆放与此同时，也方便了先期找货。

4、入库时，控制系统会自动规划好拣货路径，让你走蕞少的路，拣完所有电子零件；拣货时，控制系统会显示下架库位，让你快速找到相关联电子零件下架。

5、透过WMS控制系统强化后的组织工作台业务流程，可以有工作效率减少组织工作台中不科学合理的地方，减少员工组织工作量。

6、透过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫军用物资的条形码与领料单的军用物资是否一致，一旦识别到异常，PDA会自动报警，且难以正常提交各项任务，避免了军用物资错发漏发的难题。

7、WMS控制系统可以为客户提供了丰富的条形码库房APP报表数据，包括收货报表、库存量报表、库存量台账、操作履历、工作效率报表、缺料报表、退货报表、ERP和WMS对照表等等，助力民营企业动态了解库房营运情形，提高重大决策水平。

透过智能化wms控制系统，助力民营企业实现库房管理组织工作模式由传统库房向网络化库房结构调整，库存量预览更加及时、准确，避免了以往多发、少发、漏发电子零件的难题；实现了库存量成品的全条形码化管理组织工作；透过组织工作台路径配置实现库内组织工作台业务流程化，改变过去一张单一个动作的方式，回归到库房组织工作台的本质。透过网络化实现公司创新战略的高效落地。