在高价值、高质量、高效的仓储需求持续稳步增长的负面影响下，市场促使现代民营企业加快仓储配送管理工作的结构调整升级换代，库房管理工作成为民营企业管理工作中不可缺少的一部分，关乎民营企业若想正常运行的关键之一。一个民营企业库房工作台工作效率的多寡，负面影响到民营企业的是否按期交付，从而负面影响公司信誉度。

  然而，在现代民营企业的库房中，往往存在着以下管理工作关键点：

  订货提货：分销商送货上门收料时间长，错发漏发频密，所以还没装箱也只好就赶送当晚！

  科孔装箱：铜器数据采集十分困难，经常手忙脚乱不说，育苗科孔费时团块，前后矛盾。

  制造领料：电子零件太多，领料发料快节奏，育苗领料常手忙脚乱，电子零件已过期拆解经济损失太大！

  竣工装箱：账实相违，货物运输确权慢，装箱费时费力，控管起来太十分困难了。

入库科孔：库房电子零件堆满一行业团乱，找货万萨县成痛点，项目组当夜上工也科孔不完！

  库存量管理工作：育苗事前预览库存量数据，库存量不精确不动态，负面影响制造、订货、产品销售进行。

  锐成智能化仓储系统软件系统，从业务流程困局起程，带入智能化管理工作观念，有效横跨订货、制造、库管和产品销售的位数线，全面全面覆盖提货、质监、装箱、领/发料、产品销售入库、转派、科孔全业务流程。

  主要改善：

  1、订货提货：分销商在送货上门前可贴好条形码条码，当电子零件到DF93，雇员只需利用条形码设备扫描器电子零件上的条形码条码，输入提货数量，即可精确、快速完成提货任务。

2、制造领料：领料任务自动推送到雇员的PDA手中，系统会根据先进先出策略，指示装箱早电子零件的下架储位，雇员利用条形码设备扫描器电子零件和储位条形码，输入数量，进行先进先出行业、数量验证，保证入库工作台精确的同时，实行先进先出。

  3、制造装箱：成品制造完成送到库房时，雇员利用PDA可以动态验证成品、数量是否精确，且可以动态储位与成品绑定，方便寻找。

  4、入库科孔：通过上架策略和储位管理工作，有效规范电子零件/成品摆放，便于找货。而且每当入库完成后，系统都可以提供动态精确的入库报表，方便查看和核对。

  5、科孔装箱：支持按仓位、电子零件/成品名称、雇员条件进行科孔。科孔时，雇员利用PDA扫描器电子零件/成品条形码，自动采集科孔数据，若实际库存量与系统库存量，可以输入实盘数，蕞后可将实盘数变为当前库存量。

6、库存量管理工作：由于数据从育苗采集转为了自动采集，保证了库存量数据预览的动态性和精确性，精确率可达99%。行业同时通过库存量报表，可以动态呈现当前库房中电子零件/成品的数量、存放位置、装箱时间、条形码编号、效期时间等等，从而可以动态库存量查询能力，系统库存量进出控管，可轻松查看各个库房，促进良性库存量电子零件管理工作，降低呆滞电子零件，提升周转率。

  7、无纸化管理工作：工作台任务自动通过RF功能推送到各自岗位雇员的条形码采集设备中，雇员只需查看条形码采集设备中任务，即可知道自己接下来需要做什么且怎么做，实现无纸化管理工作。