当前，锻造行业逐步进入了两个低频市场竞争时代，只有民营企业快速积极响应需求，才能应付变化。而库房管理工作是两个很关键性的各个环节，在整个仓储配送中其着十分关键性的作用。若不能搞好库房管理工作，将会影响到电子零件/半成品的储存、仓储、配制的速度，再次出现大量的报旧家具和滞销品，使经营成本不断减少，带来很大经济损失。

  工业库房主要存有以下难题：

  1、提货装箱工作台，缺少国际标准业务流程国际标准，加之电子零件种类多，数目大，雇员往往为了图方便快捷，不按仓管员选定的边线放置，有些甚至翌日装箱，而历史记录放置的边线却是仓管员选定边线，因此经常是找不到货。

  2、在缺少控制系统鼓励的情况下，仓管员无法及时将信息存档控制系统之中，库存量数据存有局限性、相似性。

3、Kosaraju无法实行，且找货困pda装箱控制系统难，导致滞销品多，库存量成本低。

  4、库房库位规划不规范化，以致于产品沉积、包装袋剥落、放置纷乱，减少了管理工作技术难度。

  5、再次出现难题后，无法回溯到原各个环节和责任人员，民营企业只能自己分担经济损失。

  6、装箱不依纷乱，存有雇员谎报装箱数目情况。

  特别针对以上锻造库房的关键性点，导入两套成形的仓储管理工作控制系统是同时实现工业库房信息技术管理工作、为民营企业提高效率的关键性。

  1、采用条形码技术，突显每个批号电子零件唯一两个条形码序号，并黏贴条码予以界定。结合PDA手执设备，同时实现提货、质监、开卖、拣货、提货、装箱、提货、科孔等业务流程二维码管理工作，加之防错机制，保证了工作台的准确度。

2、通过仓位管理工作，规划好待检区、电子零件区、半成品区、不良品区、半半成品区，并贴好仓位条形码条码进行标pda装箱控制系统识，不仅方便快捷日常的找货、开卖、科孔等工作台，还提升了库房的使用空间，提升库房整洁度。

  3、结合PDA手执设备，装箱工作台数据自动采集，并更新到控制系统后台，保证了库存量数据的实时、准确，可让管理工作者实时掌握每个批号的电子零件/半成品的库存量数目，从而制定更为合理的采购和销售计划，降低库存量成本。

  4、控制系统指引整个工作台业务流程，例如开卖、下架指引库位，不需依赖老雇员，新人到岗即可上手。

  5、装箱自动历史记录电子零件或产品的批号信息，控制系统自动按照Kosaraju或选定批号推荐库位。仓管人员只需按PDA指令执行即可。

  6、仓储管理工作控制系统会自动历史记录每个电子零件/半成品装箱时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会电子零件/半成品进行冻结，禁止出库。

7、pda装箱控制系统支持季度科孔和非季度科孔，科孔结束后实时生成科孔明细报表，并可进行审核更新，保证实账一致。

  由此可见，应用仓储管理工作控制系统来优化库房结构，降低库存量成本，提升工作台效率，将会为锻造民营企业后续的经营发展提供更多助力。