起先五金子公司是一间制造、产品销售汽车零部件及零件锻造的锻造型企业。随着产品销售业务的不断增长，该五金子公司遭遇着库房管理工作的一连串痛点，对商品的日常生活装箱、库存量、订货、产品销售、制造等引致非常大的影响。有鉴于此，子公司决定导入两套wms仓储管理工作控制系统，全面性提高库房管理工作水平。

  现阶段子公司存有的库房痛点：

  1、库房重要信息技术某种程度低，引致各库房的重要信息传达不及时处理，减少库房营运工作效率。

  2、库房库位总体规划不如科学合理，部分库位缺少标记，加之雇员放置极为随便，加强找货技术难度。

  3、Kosaraju推行难，库存量投资回报率较高，增加库存量资金。

  4、库房选用纯手工记帐，无方案，没有效期限管理工作，账实相违。

  5、育苗的装箱工作台，存有错收、漏收、高发、错发的情况。

6、缺少批号管理工作，出WMS方案现痛点无法进行上溯。

  特别针对前述痛点，锐成项目相关人士为其量身定制了两套wms仓储管理工作控制系统软件控制系统，控制系统化管理工作各库房产品销售业务，强化装箱工作台产品销售业务流程，软件控制系统产品销售业务、控制系统、数据，同时实现库房重要信息技术、智能管理工作。

  主要化解产品销售业务流程：

  1、通过库位管理工作，科学合理分割每一库房的库位内部空间，并搞好条形码标记，同时在装箱时，借助PDA同时实现库位与商品存取，提高找货速率。

  2、改变以往的工作台模式，推行条形码化管理工作，通过PDA同时实现收料、上架、备料、装箱等全产品销售业务流程二维码管理工作，精准校验，减少差错，提高装箱工作效率和准确率。

  3、通过WiFi的部署，结合PDA手持设备，装箱的工作台重要信息都可以实时传输到wms控制系统中查看，并更新库存量数量，确保实账一致。

4、选用条形码WMS方案技术和批号管理工作，赋予每一装箱商品唯一的条形码和批号编号，从而可以很好区分同名称但装箱时间不一样的商品。同时通过此编号以及Kosaraju策略，可以更好执行Kosaraju工作台，提高库存量投资回报率。

  5、wms控制系统实时记录每一工作台的情况，并形成操作报表。通过此报表查询，出现痛点可以立刻上溯到哪个环节和相关人士。

  6、由于库存量数据会在装箱完成后实时更新，这为制造、产品销售和订货提供了准确的数据支持。

  7、丰富的报表，提供准确、全面性、实时的数据支持，助力管理工作人员分析决策，提高库房营运管理工作水平。

  锐成科技将以成熟的产品及软件控制系统持续五金子公司的重要信息技术建设，不断创新，为客户提供更优质的仓储物流服务。