你是否有这么一种感觉，不能不强化你的库房，减少相关人员，但协进会觉得库房组织工作效率相对较低，生产成本却不断减少。

  其实或许会有这种情形再次出现，主要就原因在于物流配送流程显得越来越扩大化，但是管理组织工作模式却没跟著升级换代，依然是以育苗为主，所以再次出现低组织工作效率，高生产成本的情形就不出其不意了。但假如你的库房同时实现了网络化管理组织工作，保证商品从装箱、开卖、拣货、入库等一连串各个环节都是网络化的，所以整个库房组织工作台过程就越容易，也越快，生产成本也逐渐减少。而同时实现这一效用，WMS控制系统的实施是关键性。

  所以WMS控制系统是如何努力做到的呢？主要就有以下几个方面

  1、规范化规整的库房组织工作台环境

每一人都希望他们的库房干净干净，一个干净的排水沟除了能提供安全，更易车辆通行，没栅栏等，还能让员条形码上溯计划工更容易地抵达出发地和更高效率地完成组织工作。

  WMS控制系统可结合库房产业布局、原材料/半成品特性，以及装箱和生产领用组织工作台情形，建立规范化、科学合理的崔静管理组织工作，并利用条形码条码应用同时实现沿河崔静化管理组织工作，让库房干净干净，雇员组织工作起来自然更有劲头，同时还能避免再次出现商品沉积现象，造成资源节约。

  2、降低相关人员要求，新雇员也能尽早上手

  一个中大型的库房，里面的电子零件/半成品最起码有数百种以上，假如能加速精确地由此找到他们想的电子零件/半成品，毫无疑问可以大幅减低雇员的组织工作压力。

根据WMS控制系统另一方面思路准则，可辅导雇员到库位停售所需商品，这些商品一般是装箱时间较早的，可努力做到Kosaraju，如此一来，即使是新雇员也能加速上手，大幅提升了库房整体组织工作效率。

3、不间断产条形码上溯计划品上溯，紧扣质量

当商品存在问题时，WMS控制系统可上溯其不合格源头，能同时实现从半成品到生产批号、原材料、供应商的上溯，查询到商品的流向并定位其问题的位置，避免资源节约，出问题到不到责任人等现象。

  4、库存精确率高 库存生产成本低

  每当出装箱组织工作台完成后，WMS都能自动采集组织工作台数据并更新到后台中，保证了库存实时动态更新，无需育苗再次录入大量纸张单据，库存自然更准更实时。也正因为库存精确了，日常的采购、生产、销售等组织工作开展也更轻松。

  5、绩效考核公平公正

WMS控制系统可以装箱、在库、入库等所有组织工作台各个环节节点记录该组织工作台指令的操作人、组织工作台时间、下一个组织工作台流程操作人、组织工作台时间。通过对这些组织工作台数据分析，可以制定更为科学合理的绩效考核制条形码上溯计划度，提升雇员组织工作积极性。

  6、可视化管理组织工作，透明可监督

  实施精细化库位管理组织工作，随时可查看库存变化及时掌握库存信息。可视化看板管理组织工作，对每一库房的物流配送组织工作台状态，雇员组织工作情形等生成各种看板，进行实时监控及管理组织工作，让库房显得可监督。

  由此可见。在库房管理组织工作方面，借助WMS控制系统，可有效的同时实现物流配送组织工作台信息的随时传递，对装箱、入库、盘点、退库、移库等各个各个环节进行精准把控，满足制造企业在物流配送网络化方面的实际需要。