佛山某电子零件有限子公司是一家高技术企业，核心销售业务为制造及产品销售电力设备电容及扩散电化学铝液态电容，从较大型到大型电力设备电容应有尽有，可满足用户国内各地客户之须要。

  随着子公司的销售业务产业发展，商品销售额日渐减小，以致于旧有的库房工作台商业模式频密出现各种问题，如备货精确率工作效率低落，成本增加持续上升、无法Kosaraju等，难以满足用户子公司当前和未来的产业发展须要。有鉴于此，子公司经过多番实地考察对照，选取联手锐成科技，达成一致战略合作，意在形成两套对条形码管理工作、条码设计、原材料装箱、原材料星毛、制造领料、制造退料、镍铁装箱、产品销售入库、半成品上溯、科孔和财务报表等协同发展管理工作的WMS控制系统，并与现有ERP控制系统点对点交会，提高制造管理工作。

  项目需求/最终目标：

1、同时实现电子零件零件、联系我们库位、商品等条形码化标记管理工作，增加承认错误可能，提高工作效率。

  2、电子零件零件进出仓可加速精确录入历史记录，增加等候时间。

  3、库存量电子零件零件加速随心所欲科孔，保证账实一致。

  4、电子零件零件库存量Kosaraju控制、进入库位精确计算，增加僵硬料，提高库存量投资回报率。

  5、PDA扫描器手动收集统计数据和存档到控制系统中，无须育苗再次存档，提高统计数据保密性和精确性。

  6、点对点软件系统ERP，提高库存量管理工作精确及工作效率。

  7、同时实现商品、电子零件零件的质量上溯、镍铁窜货管理工作的最终目标。

  8、WMS控制系统需灵巧适应环境不断变化的竞争环境和运转商业模式，进行加速积极响应。

  二、实施范围

  电子零件零件仓、半成品仓

  三、主要解决方案

1、条形码管理工作：电子零件零件：所有该电子零件零件在物流流程中使用单一的条形码；批次：根据电子零件零件的装箱批次赋予条形码。同联系我们一批次内的电子零件零件使用相同批号；单品：不同的电子零件零件使用不同的条形码。

  2、原材料装箱：原材料到库后，通过WMS控制系统打印出条形码条码，贴在电子零件零件包装上，然后仓管员通过PDA扫描器验收货品，无误后确认收货，控制系统手动生成装箱单，并同步到ERP控制系统中。上架时，根据PDA装箱指引，扫描器库位条码，然后扫描器电子零件零件条形码，输入数量，完成原材料上架装箱操作

  3、制造领料：车间主管在WMS控制系统建立制造领料并审批确认，仓管人员通过PDA扫描器或者手输制造领料单号，然后在PDA上显示下架电子零件零件仓位，仓管员去到指定的仓位，下架电子零件零件，输入下架数量。

4、半成品装箱：车间主管在WMS控制系统建立半成品装箱并审批确认，打印本次镍铁的批次条形码或者单品条形码，粘贴外包装联系我们；车间质检员手持PDA，对镍铁进行质检。质检合格的扫描器条形码；不合格的返工，返工后质检合格再扫描器。半成品到底库房后，仓管员扫描器镍铁装箱单单号，然后根据PDA装箱指引扫描器库位条形码，扫描器半成品条形码、输入数量完成上架装箱操作。

  5、产品销售入库：产品销售部门在WMS控制系统建立产品销售入库单草稿，库房主管审批确认，仓管员通过PDA扫描器或者手输产品销售入库单号，然后在PDA上显示下架电子零件零件仓位，仓管员去到指定的仓位，下架电子零件零件，输入下架数量。

  6、半成品的质量上溯：可以查询发货给客户的半成品批次条形码或单品条形码，再通过“电子零件零件条形码”功能查询该批次的制造日期或者制造线，同时实现半成品的质量上溯。

7、科孔：库房科孔方式：针对某个库房所有电子零件零件进行科孔联系我们，该库房内没有科孔到的电子零件零件数量都会归零；电子零件零件科孔商业模式：针对所有库房的某种电子零件零件进行科孔。

  通过双方的共同努力，WMS控制系统正式上线，并得到子公司部门领导的高度认可。目前，子公司在库房管理工作智能化的进步，带来的价值有：提高库存量精确性、提高收发货和科孔工作效率，以及降低库存量和成本增加，从而将提高企业的经营收益。