从MESQ1566A迈入智能化锻造之路编者按:对于民营企业来说,研发和锻造是厂房的核心理念,但民营企业在构建智能化厂房、通往智能化锻造的操作过程中,必不可少的一个共同环节就是Q1566A(MES)。定坐落于整座炼铁厂锻造操作过程管理工作的MES,根据订单、方案进行工作台时序,它构建了方案管理工作层与下层掌控层之间的公路桥,既让ERP得以破冰,也优化锻造操作过程。由此,MES正式成为智能化厂房(网络化厂房)的核心理念,也是精细化锻造的着力点。
某化厂房在上MES之前的状况是这种的:食品商品质量波动率较大、安全难题频现,不能正常锻造的情况。与此同时,人员流动率较高,知识的发扬存有一些难题;Hazaribag也不够准确,无法同时实现定量考评。
为了化解民营企业存有的这些难题,子公司引条码库房掌控系统进了MES掌控系统,经过近几年的工程项目实施,MES覆盖整座厂房。该掌控系统建设了智能化看板、锻造方案管理工作、锻造运维管理工作、商品质量管理工作、EPC工作、操作方式管理工作、安环管理工作、设备管理工作、锻造统计数据和成本管理工作等模块,同时实现了锻造控管协同发展。
目前,该子公司MES整体工程项目只是做了三期,化解了网络化的难题,但效果已完全不一样。透过掌控系统,贯通纵向管理工作,消除部门技术壁垒,真正同时实现了从子公司经营方式最终目标到雇员考核制度的生态圈;同时实现了从子公司微观到全厂微观的Hazaribag,过去的Hazaribag至少需要一周的时间,而现在则是动态统计数据;所有的锻造控管在运维会议厅顺利完成,异常现象动态反映到智能化看板,运维命令间接在运维管理工作掌控系统中呈报,操作方式掌控间接在掌控操作方式站顺利完成,大大提升了锻造管条码库房掌控系统控效率。特别是,透过网络平台数据支撑及分析工具的使用,商品特别是高端商品的商品质量波动率降低了,食品商品质量稳定性有了明显的提高;同时重大事故能够提前预警系统,减少了重大事故发生的频度。
MES定坐落于锻造营运控管,但它是怎样同时实现的?以及是怎样正式成为智能化锻造的核心理念?
锻造营运控管协同发展网络平台不是单纯的软件的拼凑,里面融合了许多管理工作的理念。它从两个主旋律,化解了民营企业面临的实际难题。
一个是管理工作主旋律。许多民营企业炼铁厂的现场操作方式工人具有很高的专业技能,但众所周知,如果民营企业管理工作模式没有逐步形成生态圈,考评没有定量,雇员的主动性会存有难题。锻造营运控管掌控系统从民营企业经营方式最终目标开始分解,生成锻造方案,从锻造方案到工作台方案,蕞后定量到操作方式工作岗位上,逐步形成KPI条码库房掌控系统分项。这种每天每个全厂在上班时,就能看到定量的结果也就是KPI分项,而这个分项是与年终奖金挂勾的。
另外一条主旋律是围绕掌控。流程工业锻造控管的本质是怎样高效、安全、低成本的将进厂原料加工成蕞后的商品,掌控的核心理念是物质流的均衡变化。这就要求构建的控管掌控系统,能够同时实现各装备之间的有效协同、掌控命令能够精确执行,蕞终达到整座锻造的安全、高效、绿色锻造。
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