传统的锻造锻造业在经济形势和行业竞争中，要想获得市场、获得顾客就必须不断吸收电子重要信息、计算机、机械、材料以及现代管理组织工作控制技术等方面的高新控制技术成果， 并将这些先进锻造控制技术综合应用于锻造业商品的研发设计、锻造锻造、在线检测和管理组织工作的全过程，同时实现优质、高效、低能耗、清洁、灵活的锻造，即同时实现重要信息化、手动化、智能化化、通用化、化及锻造，取得良好的经济效益和市场效果。

　　MES平台的APS锻造时序控制系统组件能依照物流管理组织工作、锻造管理组织工作中的动态重要信息，在采用者自表述规则的基础上，协助方案有关人员精心安排组织工作台、投产、Malvaleix，提示信息方案有关人员可行的方案，缩小方案有关人员的选择覆盖范围，提升方案的组织工作效率并减轻方案有关人员的负担。控制系统提供更多的当晚管理组织工作组件能将锻造仓库应用软件精心安排结果快速地传达到组织工作台当晚，当晚管理组织工作有关人员能及时处置地对组织工作中心的组织工作精心安排作出修正。　　透过商品表述，商品技师不仅能方便地表述新商品，还能创建顾客商品与企业商品间的关联，增加合并进料的组织工作组织工作效率。集中规范化的生产流程表述环境，确保大部份工艺、控制技术、工程、锻造、QC在一个统一规范化的环境中组织工作，以期于重要信息的及时处置共享，增加重复表述严重错误，完整的版本管理组织工作，保障生产流程历史重要信息追述。透过创建商品与工艺的关联关系，只要确认商品就能手动确认生产流程，随考勤也能手动生成努瓦雷塔。大大增加了商品技师的组织工作组织工作效率，提升组织工作台组织工作效率。　　MES控制系统能束缚电子设备的采用，设定电子设备的采用者职权，防止由于人为判断的严重错误和无职权有关人员的操作方式导致仓库应用软件的电子设备采用严重错误。锻造组织工作台中出现与目标不一致的极度品，控制系统能透过WIP管理组织工作，立刻暂停当晚大部份潜在批次的组织工作台，增加损失。依照极度处置束缚，控制系统将禁止超出束缚覆盖范围的操作方式。当晚的极度处置重要信息能被快速地传达到其他有关部门，以期于作出修正与准备。当晚统计数据数据还可提供更多给SPC控制系统，帮助产品品质技师及时处置地对现有的商品、流程进行修正，防止并预防产品品质事故的发生。透过当晚的统计数据数据搜集，创建起电子零件、电子设备、有关人员、工具、成品、成品间的关联关系，确保重要信息的普适性与可溯性。控制系统提供更多的动态统计数据数据，既能向锻造管理组织工作有关人员提供更多炼铁厂组织工作台和电子设备的前述状况，也能向组织机构提供更多顾客订单的锻造情况，还能依照前述锻造的情况计算出直接电子零件消耗仓库应用软件成本。基于当晚统计数据数据的报表和查询机能，能为高层管理组织工作有关人员的决策提供更多支持。增加了大量的统计数据组织工作，并增加了统计数据的更进一步与可靠性。同时实现锻造统计数据数据的可溯性。　　透过基础表述，采用者在组织锻造时只需要确认商品，控制系统手动确认有关的电子零件重要信息和锻造路线。锻造过程中大部份的操作方式重要信息也由控制系统动态地纪录下来，大大增加随考勤数量，确保重要信息传达的准确度。控制系统提供更多炼铁厂管理组织工作有关人员将电子零件或成品精心安排到指定电子设备进行组织工作台，并在组织工作台中提供更多组织工作台指导，提示信息组织工作有关人员组织工作台步骤。控制系统的统计数据数据搜集机能能动态搜集当晚的质量、电子零件重要信息，并手动记录组织工作台有关人员与组织工作台时间等组织工作台重要信息。锻造组织工作台中的极度情况也在控制系统中动态记录，以确保日后的统计数据分析。MES作为联接第二层方案管仓库应用软件理控制系统与底层控制控制系统的纽带，是锻造业企业不可或缺的管理组织工作工具。MES与ERP、SCM、SCADA、DCS等控制系统的协同组织工作，构成了锻造业企业全面的重要信息化应用，同时实现了真正的企业重要信息互通、统计数据数据共享和企业运作手动化。　　MES作为方案的执行工具，能融合精益锻造、全面质量管理组织工作等先进的锻造管理组织工作方法和理念，结合先进方法论、现代重要信息控制技术和企业的锻造前述，为企业打造出高效的锻造快车线。企业科学地运用MES控制系统，结合其他管理组织工作工具和手段，不断降低成本、提升质量，是现代锻造企业同时实现稳步快速增长、创建高效锻造模式的必由之路。帮助中小型规模工厂改善运营和促进增长，让更多企业用上OrBit-MES控制系统，让组织工作更简单，这就是我们仓库应用软件数字化智慧工厂的理想!好的IT控制技术是可被顾客广泛采用、更加容易部署的重要信息控制系统，我们把管理组织工作应用软件和物联网控制技术、手动化控制技术融合，支持我国锻造业智能化化管理组织工作的转型升级。