由于受今年禽流感的影响，人们越来越倚重肉类的可靠性，家电行业正面临着商品服务多样，严苛批号管理工作等众多考验。

  东莞某肉类公司母公司商品服务多样，因业务的不断开拓，原先度倚赖人员经验的管理工作方式已无法满足用户顾客对于批号管理工作的市场需求，加上存在库存量统计数据不如精确、Kosaraju难等难题。公司下定决心谋求改变，透过与锐成信息技术展开合作，导入wms控制系统软件系统，系统化管理工作半成品仓、半成品、原材料仓里面的电子零件的储存、Tiruvanamalai、递送，实现智能、网络化、协作化的物流配送管理工作。

  主要软件系统看点：

  1、满足用户批号管理工作市场需求

  WMS控制系统将相同的电子零件按批号特性上展开了界定。装箱时，控制系统根据商品的批号特性，按照适当的开卖准则分别开卖到相同库位。入库时，控制系统会根物流配送据商品的批号特性和装箱时间，推荐雇员去最合适库位去停售装箱蕞早的电子零件，实行Kosaraju，防止手忙脚乱货情形。

  2、库房科学合理库位总体规划，提高库房利用效率

  透过对每一库房的库存量资金周转、库位挤占、出装箱量等统计数据展开了分析，进而重新总体规划了库位，并贴好条码，让每一库位的放置情形都能在控制系统上看得到，进而能透过较细的转派量，留出更多库位空间，提升库房利用效率。

  3、动态工作台统计数据监视

  雇员不间断使用PDA扫描器工作台，工作台统计数据能动态并行到控制系统中，帮助管理工作者动态控管当晚工作台情形，出现难题能及时处理。同时并会形成操作历史记录财务报表，方便快捷尔后上溯查阅。

同时WMS控制系统能历史记录和储存库房工作台的所有统计数据，利用这些统计数据，能方便快捷地展开人员绩效统计，日工作台物流配送繁忙时段统计、电子零件出装箱量统计等等、为资源的科学合理调配提供了可靠依据。

  4、打破信息孤岛

  WMS控制系统与SRM、MES和SAP控制系统展开集成，打破了信息孤岛，实现了多控制系统统计数据动态并行，提升了供应链效率。

  1)WMS与SRM集成，动态获取SRM控制系统中采购单和发货单据，以及对应的电子零件条码，提升了收货效率。

  2)WMS与MES集成，动态获取MES控制系统中的电子零件以及对应的电子零件条码，提升了出装箱效率。

  3）WMS与SAP集成，所有的出装箱工作台指令均由SAP发出，工作台完成后，WMS也会将出装箱结果回传SAP，使WMS与SAP动态保持库存量一致。

  主要收益：

  1、库房利用效率提升，方便快捷了开卖、找货等工作台。

2、拣货精确率大幅提升，且实物流配送行了Kosaraju，减少了呆滞料产生。

  3、精细的批号特性及效期管理工作，有效满足用户顾客市场需求。

  4、库存量精确率大幅提升，工作台统计数据动态呈现。

5、出装箱效率得到有效的提升，工作台手忙脚乱情形得到改善。