现阶段市场自然环境下，锻造民营企业须要不断改进插值，须要更高工作效率、更智能化的经营方式商业模式来支撑力民营企业发展，这样锻造民营企业就可以冲破原有困局，迎更快的市场前景。因此，很多锻造民营企业单厢开卖数个重要信息技术控制系统，构筑民营企业业务流程管理工作体系，提高民营企业竞争优势。

  拿库房来说，在锻造民营企业没开卖WMS控制系统以后，其库房的业务流程体系都是以育苗为主，存在工作工作效率大、工作效率低、库存量统计数据不完全一致、普遍化高、僵硬料多等众多难题。比如说：

  1、须要纯手工存档商品装箱开卖重要信息，难录错，以致于尔后找货费时长，或是找不出货。

  2、每晚都须要存档库存量统计数据到ERP控制系统中，工作工作效率大，易手忙脚乱。

  3、priscus后，库位没及时处理预览而找不出货。

  4、商品没按照Kosaraju，僵硬料多。

5、装箱工作台，追根溯源控制系统收错货、弄错货等频发。

  6、育苗整理的库房统计数据少，且指导意义不高。

  当锻造民营企业开卖WMS控制系统后，以上的难题可以较好化解，而且库房业务流程体系也从育苗管理工作转成控制网络管理工作，库房各种统计数据转变成手动收集，增加大量育苗记事本和存档统计数据的操作方式，让统计数据显得动态、精确，实现库房管理工作制度化、智能化。

  主要化解业务流程

  1、库房工作台统计数据手动收集

  wms控制系统采用条码技术，实现一物一码、一位一码管理工作，结合PDA手持设备，在收货、开卖、移位、下架、出库等工作台环节，扫描储位条码和商品上的二维码进行核对，确保工作台精确。当工作台完成后，PDA动态将工作台统计数据回传到wms控制系统中，wms控制系统便会手动预览库存量统计数据，无需事后存档统计数据。

2、批次管理工作，先进先追根溯源控制系统出，增加僵硬料

  wms控制系统的批次管理工作功能，结合条码技术，给每个批次装箱的物料/成品唯一的条码编码，并实施记录其装箱时间。出库时，控制系统根据Kosaraju策略，指示装箱蕞早物料/成品库位，员工根据指示进行扫描储位条码和物料/成品，完成出库即可，从而增加了僵硬料生成，提高库存量周转率。

  3、集成ERP控制系统 工作台单据动态同步

  通过与ERP控制系统集成，可以动态将ERP控制系统中的工作台单据同步到wms控制系统，无需在手动创建。当工作台单据在wms控制系统完成后，可以通过接口将统计数据同步到ERP控制系统中，生成凭证号，保证两个控制系统统计数据动态同步。

  4、库存量精细化管理工作

通过库存量管理工作，可以设置每个物料/成品的库存量区间，一旦低于设定值，便会发出提醒，让仓追根溯源控制系统管员及时处理处理，确保库存量健康。通过效期管理工作，事先设置好每个物料/成品效期，当物料/成品装箱后便会手动计算出效期时间，一旦超过效期时间便会进行出库。

  5、报表管理工作

  通过报表功能，为公司提供更多了库存量报表、库存量明细报表、退货出库报表、扫描履历报表、成品出库报表、wms和erp库存量对照报表、库房使用报表等等，为公司提供更多了详细的库房运营统计数据。

  主要效益：

  1、提高库房业务统计数据精确性、及时处理性和透明性；

  2、促进业务统计数据的有序共享和充分利用；

  3、规范相关业务业务流程，提高库房运营工作效率；

  4、为管理工作提供更多及时处理、精确的决策依据；

  5、实现管理工作和重要信息技术的融合。