制造型企业的仓库管理中很重要，堆放很多的物品，所以要做好管理，那么制造型仓库管理中存在哪些问题呢？

　　近年来，随着制造业的发展，外部环境市场竞争越来越激烈，内部劳动力和管理成本增加，利润不断压缩，使得管理价值越来越重要，仓储管理系统和管理工具必须有效升级。然而，传统的仓库管理模式已经不能满足当前的发展需求，逐渐成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓库管理系统的不断发展和成熟，仓库管理系统的引入将有效帮助企业提高仓库管理水平，增强市场竞争力。

　　1.仓库信息数据中存在错误和延迟

仓库的老员工虽然经验丰富，但对于仓库的运营和数据收集，都是依靠人工手写来编制业务单据并输入ERP系统，随意性大，准确性低，信息传递不仓库管理系统及时，许多信息无形中丢失，无法快速、准确、简洁地反馈给管理层，这对采购、仓库收发物资和生产都会产生很大的影响。

　　2.仓库内物料/成品多，操作准确率低

　　仓库里的物资种类繁多，编码混乱不统一，以至于收、拣、取、点等操作都容易因为误读编码而出错，影响仓库的正常运转。

　　3.仓储流程不规范，存在诸多不合理现象

　　比如仓库面积和位置规划不合理，材料/成品的堆放管理混乱，找货、上架、出库等操作受到很大影响。上下架时主要靠人工经验来找上下架的位置，效率低，出错率高。手工清点需要大量时间，准确性无法保证，做报表需要较长时间，很难达到真实账目的一致性。

　　4.缺乏可追溯性

由于缺乏批次编码管理，很难实时记录仓库中物料/成品流转的仓库管理系统环节和人员，也很难追溯问题，这也导致了先进先出实施的难度。