东莞某建筑材料子公司是一家型材驼绒的设计与制造的职教民营企业。近些年来，子公司进一步扩大制造规模，强化制造培训基地产业布局，新增产能不断飙升的同时，也给库房管理工作带来了技术难度。有鉴于此，子公司需要两套成形的wms物流配送系统来满足用户现阶段业务发展需求，提高效率益。

通过数家软件厂商的甄选，子公司联手锐成科技构筑高效率库房信息技术网络平台，以解决现阶段库房所碰到的管理工作痛点，提高库房整体营运水平以及民营企业核心竞争优势，为同时实现宏伟目标增长提供助推。

子公司目前碰到的痛点：

1、电子零件缺少标记，相关联外形完全相同的两种不同电子零件，经常拣错，引致制造炼铁厂难以正常使用，从而误点工程进度。

2、同一电子零件可能有多种的表层处置，但难以系统化管理工作到五种表层处置有多少库存量。

3、分销商送货物运输条码防窜货方案料条码不完全一致，管理工作麻烦事。

4、日常生活任务完成后，数据都需人工录入预览，存在严重错误、预览不及时处理情形。

5、入库时，不遵从Kosaraju和批号入库原则，引致大量僵硬库存量量减少，挤占库房空间，民营企业成本持续上升。

6、对于炼铁厂的借料，没标准业务流程，引致借料出去的电子零件没相关联历史记录，不见踪影时上溯起来麻烦事。

7、管理工作者难以动态了解库房营运情形，难以作出有效的库房营运重大决策。

特别针对以上问题，锐成为其量身定制了两套wms物流配送系统软件系统，同时实现民营企业物流配送信息技术、系统化管理工作。主要看点如下表所示：

1、通过wms系统，设定好电子零件条码组成规则和条码模板内容，为后续电子零件条码化管理工作打好基础。

2、通过wms系统与SRM系统集成，统一了分销商来料条码。分销商在送条码防窜货方案货前，将条码打印并粘贴好，从而当电子零件到库后，员工可利用PDA进行扫描收货。

3、特别针对电子零件的不同颜色处置，wms系统通过不同的条码进行区分管理工作，五种表层处置都有唯一的条码编号，从而有效地管理工作好五种电子零件的不同颜色库存量、存放位置等。

4、通过wms系统，同时实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提高任务下达效率。

5、上架时，系统会根据上架策略，确保完全相同电子零件摆放在同一库位上，也避免同一库位上有多个不同电子零件，规范电子零件摆放同时，也方便了后续找货。

6、入库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走蕞少的路，拣完所有电子零件；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到相关联电子零件下架，确保了制造所需的电子零件条码防窜货方案准确又快速

7、强化了炼铁厂借料业务流程，每当有借料需求，仓管员都需要在wms系统上开单历史记录。当借料完成后，系统便会自动预览了借料报表数据，通过此报表可以了解有哪些电子零件借出了没归还。

8、通过wms系统与erp系统集成，在ERP系统等系统创建好任务，便会自动同步到wms系统中，然后在wms系统中处置完成后，再将数据回传到这些系统中，同时实现两个系统数据动态完全一致。

9、系统提供了丰富的报表数据，包括收货报表、库存量报表、库存量台账、操作履历、效率报表、缺料报表、退货报表、ERP和WMS对照表等等，助推民营企业动态了解库房营运情形，提高重大决策水平。

通过锐成wms物流配送系统的成功应用，子公司建立了智能化库房管理工作网络平台，同时实现库房流条码防窜货方案程标准化、透明化、高效率化，为民营企业经营重大决策提供数据支撑，达到提高效率率、提质减存的管理工作目标，并满足用户了业务发展需要。