随着销售业务的发展和持续扩大，愈来愈多民营企业体会旧有的物流配送商业模式无法满足用户当今社会多维度多维度的销售业务市场需求，物流配送配送中心亟需庆贺物流配送管理工作技术革新，实现库房系统化管理工作。而锐成WMS控制系统的再次出现，正好满足用户了这些民营企业的物流配送市场需求。
因地制宜库房症结关键点，WMS控制系统软件控制系统如下表所示：
1、账料不相符合
传统育苗工作台的方式下，电子零件从分销商KIOSK制造领料都容易再次出现严重错误，负面影响制造追诉，再次出现制造风险。与此同时账料不完全一致，使物流公司与制造厂房收款再次出现问题，负面影响顾客满意率。
软件控制系统
采用条形码管理工作技术，突显每一电子零件、库位惟一条形码标记，紧密结合PDA电子设备扫一扫，方可动态完成电子零件出入库、开卖、科孔、转派等库位工作台，与此同时数据动态并行到WMS控制系统中，减少数人存档时产概要生的疏漏，方便快捷管理工作相关人员查阅。
2、电子零件无法Kosaraju
原料未严苛依照Kosaraju准则，以致于僵硬料产生过多，有利于民营企业周转。
软件控制系统
控制系统历史记录产品相关联批号年份，在开卖和拣货的过程中，控制系统依照Kosaraju或Menat后出等多种不同思路，进行推荐开卖库位或拣货库位，克鲁托相关人员只需按PDA命令继续执行方可。
3、库房纷乱
库房区域布局纷乱，造成现场拣货科孔工作台困难，降低了员工工作效率。
软件控制系统
指导库房布局与设施规划，如库房的布局优化、物流设施规划、库位规划、货品ABC分类等，实施5S与目视化管理工作。
4、科孔工作量大，准确率低
库房内部货品多，每次科孔，基本需要整个库房员工进行参与，并要停止出入库工作台，加上纸笔历史记录，差异性较高。
软件控制系统概要
采用PDA科孔，每次科孔只需要2-4人，不负面影响正常出入库工作台。科孔后即时生成后台的科孔数据，无需育苗存档科孔数据，准确、快速、高效
5、绩效考核难，员工积极性较低
缺乏准确的绩效数据，无法了解每位员工的工作台情况，以致于个别员工再次出现“偷懒现象”，员工积极性较低。
软件控制系统
库房PDA工作台，即时统计工作台相关人员工作量，让管理工作相关人员了解库房工作台相关人员的工作状态，制定合理的考核制度，让员工自动自觉地工作。
6、货物堆积严重
无批号管理工作，造成尾料不断增加，成本增加。
软件控制系统
PDA扫描电子零件条形码，动态查阅其储存的货位以及库存数量，扫描WMS出库控制系统自动推荐，当订单有尾数箱数，优先推荐尾数区域的尾数箱出库。
锐成高度产品化的WMS解概要决方案，可快速融入到库房销售业务当中，高效满足用户民营企业日益复杂的销售业务需要。
