广州某电子技术子公司是一间集研制，结构设计，制造和产品销售于多功能的高技术民营企业，具有独立自主国际品牌，主要制造USB插座，底板，USBVLAN，按键，滑鼠等产品，并可提供OEM / ODM服务项目，以满足用户顾客的严格要求。

  随着产品销售业务的不断增加，旧有的物流配送控制系统已经足以满足用户子公司不断增长的产品销售业务市场需求，期望能展开信息控制系统的升级换代以资源整合产品销售业务管理体系，助推库房营运管理效率的提高。通过与锐成的沟通交流，了解到锐成物流配送管理工作控制系统与民营企业另一方面控制系统市场需求的高相匹配性，以及锐成物流配送管理工作控制系统在多家用电器子民营企业的获得成功事例实战经验和整体实力，蕞终优先选择了锐成密切合作，工程建设技术标准、智能化物流配送管理体系。

  控制系统最终目标：

  1、库存量管理工作货品全数条形码化管理工作，增加育苗拣货KMH；

2、物流配送入库工作台技术标准，条形码库房控制系统提高相关人员工作管理效率；

  3、线上架下多功能，与B2C控制系统顺利完成交会，动态展开统计数据传达；

  4、强化对工作岗位工作职能和管理效率的明晰和考评，考评制度用统计数据骂人；

  5、物流配送管理工作控制系统和SAP ERP控制系统实现点对点交会，提高外部营运协作管理效率；

  6、化解科孔费时长，易手忙脚乱，账实不完全一致的痛点。

  软件系统：

  1、库存量统计数据：当采购到货后，根据物流配送管理工作控制系统的库存量策略，检验贴码理货上架。同样，物料制造加工完工检验入库时，亦贴码上架。当获得订单配货市场需求后，根据发货单，发布拣货任务，库管根据BOM 转化的散件发货清单配货，避免了发货遗漏，提高了齐套率。扫码配货后，自动更新货架和库存量统计数据，保持统计数据动态准确。

2、控制系统集成：SAP ERP控制系统与物流配送管理工作控制系统条形码库房控制系统，通过SAPOpen API 统计数据开发接口，将两者形成统计数据统一的整体; 通过库房、客商、货品、包装、物料编码等基础信息的同步，通过入库单据的任务、执行的发布和反馈，高度保障了ERP 和WMS 统计数据的完全一致性，为财务与供应链对账、产品销售员跟踪库存量、了解收货状况、优化存货结构、提高库存量管理工作水平都起到非常重要的作用。

  3、条形码工作台：建立完整物料/成品条形码标识，引入PDA手持机与物流配送管理工作控制系统相结合的形式，顺利完成对入库上架、退货移位、库内移位、库内库存量查询、库存量科孔、出库复核等，操作便捷，让工作台相关人员从传统手工笔录工作台模式中解放出来，提高管理效率和准确性。

4、考评制度考评：没有上物流配送管理工作控制系统之前，物流配送相关人员考评制度考评是一个条形码库房控制系统痛点。每个人的接单量、件数、重量等信息无法准确统计，导致员工大锅饭思想严重，不能有效体现多劳多得的原则。通过使用控制系统，每个人的日常工作全数通过RF端顺利完成。从任务下达到理货上架，从分拣到包装出货，控制系统记录得一清二楚，月底的个人考评制度一目了然，充分体现出了能者多劳，多劳多得的原则，员工的劳动积极性被充分发动起来，人均产能提高20% 左右。

  控制系统价值：

  1、由于货物收发正确率的快速提高，呆滞品大幅下降，库存量成本得到了有效控制；

  2、物流配送物流相关人员的管理效率记录清晰化后，考评制度管理工作得到提高，每个人的工作态度变得更加主动；

  3、通过和SAP ERP控制系统实现点对点交会，提高外部信息传达速度；

4、条形码化工作台，增加了大量的重复条形码库房控制系统劳动，节省了人力物力；

  5、库存量统计数据可以动态、多维，真实地提供，确保库存量充足，无积压。